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PCB層壓機(jī)0512-57750750 
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昆山工業(yè)連續(xù)式壓機(jī)工廠

2019-08-19
昆山工業(yè)連續(xù)式壓機(jī)工廠

層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。壓力越大,產(chǎn)品質(zhì)量越好。具體要求是:壓力上升要平穩(wěn),壓力控制精度要高,恒壓時(shí)間要準(zhǔn)確控制,產(chǎn)品在各個(gè)方向的受壓均勻。為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求,設(shè)備的主體設(shè)計(jì)應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構(gòu)思,的工作流程為(見右圖):1)加熱容器內(nèi)的水使其達(dá)到某一恒定溫度;2)產(chǎn)品裝載,密封壓頭下降;3)設(shè)定工作壓力、恒壓時(shí)間,并進(jìn)行施壓和保壓;4)保壓完成后自動(dòng)卸壓;5)密封壓頭上升,取出產(chǎn)品。

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現(xiàn)象征兆:無論加工前、后或加工過程中,基材翹曲或扭曲。錫焊后孔傾斜也是基材翹曲和扭曲的征兆。檢查方法:用浮焊試驗(yàn),有可能進(jìn)行來料檢驗(yàn)。用45度傾斜錫焊試驗(yàn)特別有效。   可能的原因:1.在收貨時(shí)或在鋸料和剪料后,材料翹曲或扭曲,這通常是由于層壓不當(dāng)、切斷不當(dāng)或?qū)訅喊褰Y(jié)構(gòu)不均衡所引起的。2.翹曲也可以是由于材料貯存不當(dāng)而引起,特別是紙基層壓板,當(dāng)將其豎放時(shí),就會(huì)使其呈弓形或變形。3.產(chǎn)生翹曲是由于覆的銅墻鐵壁箔不相等,如要一面是1盎司,在另一面是2盎司:電鍍層不相等,或特殊的印制板設(shè)計(jì)引起了銅應(yīng)力或熱應(yīng)力。4錫焊時(shí)夾具或固不當(dāng),在錫焊操作中重的元件也會(huì)引起翹曲。5.在工藝加工過程或錫焊過程中,材料上的孔位移或傾斜是由于層壓板固化不當(dāng),或基材玻璃布結(jié)構(gòu)的應(yīng)力而引起的。解決辦法:1.矯直材料或在烘箱中釋放應(yīng)力,按照層壓板制造者推薦的傾斜角和板材加熱溫度進(jìn)行切斷操作。同層壓板制造商聯(lián)系,保證不用結(jié)構(gòu)不均衡的基材。2.把材料平放貯存在裝貨紙板箱中或者把材料斜放平躺在貨架上。通常材料放置時(shí)應(yīng)和地面成60度角或更小。3.和層壓板制造商聯(lián)系,避免兩面覆的銅箔不相等。分析電鍍層和應(yīng)力,或者裝有重的元件或大的銅箔面積引起的局部應(yīng)力。把印制板重新設(shè)計(jì),使元件和銅面積平衡。有時(shí)把印制板一面的大部分導(dǎo)線和另一面的導(dǎo)線垂直布設(shè),使兩面的熱膨脹不相等而引起扭曲,只要可能,應(yīng)避免這種布線。4.在錫焊操作中,印制板,特別是紙基印制板必須用夾具夾住。在某些情況中,重的元件必須用特殊的夾具或用固定物均衡。5.與層壓板制造者聯(lián)系,采用任何所推薦的后固化措施。在某些情況下,層壓板制造商會(huì)推薦另一種層壓板用在更為嚴(yán)格或特殊的用途中。

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LAUFFER層壓機(jī)用的熱壓牛皮紙是由純木漿經(jīng)特殊工藝加工制成,主要應(yīng)用于PCB、CCL、FPC的壓合制程,起傳熱、緩沖、減壓、保溫等作用。 LAUFFER層壓機(jī)多層板或基材板于壓合(層壓)時(shí),多采牛皮紙做為傳熱緩沖之用。是將之放置在壓合機(jī)的熱板(Platern)與鋼板之間,以緩和較接近散材的升溫曲線。使多張待壓的基板或多層板之間。盡量拉近其各層板材的溫度差異,一般常用的規(guī)格為 90 磅到 150 磅。由于高溫高壓后其紙中纖維已被壓斷,不再具有韌性而難以發(fā)揮功能,故必須設(shè)法換新。此種牛皮紙是將松木與各種強(qiáng)堿之混合液共煮,待其揮發(fā)物逸走及除去酸類后,隨即進(jìn)行水洗及沉淀;待其成為紙漿后,即可再壓制而成為粗糙便宜的紙材。

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昆山連續(xù)式壓機(jī)工廠熱壓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于板材生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備,維護(hù)好熱壓機(jī)不僅能夠創(chuàng)造更多生產(chǎn)效益,還能節(jié)省大量的精力和時(shí)間,為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。除了正確的使用設(shè)備之外,設(shè)備的維護(hù)工作同樣很重要,相關(guān)的維護(hù)方法一定要了解清楚,以達(dá)到更好的效果,接下來山東熱壓機(jī)廠家教您設(shè)備正確的維護(hù)方法。確定設(shè)備可以正常運(yùn)行,無誤后再確認(rèn)好熱壓的溫度、壓力、時(shí)間、及待熱壓產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格。把需熱壓的產(chǎn)品均勻擺放在耐高溫布的鋁板然后在產(chǎn)品上再蓋上耐高溫布放入。山東熱壓機(jī)的熱壓層中,關(guān)閉熱壓箱門。工業(yè)連續(xù)式壓機(jī)工廠按油壓缸啟動(dòng)按鈕,即熱壓動(dòng)作開始,待上升到位后時(shí)間設(shè)置開始計(jì)時(shí),等熱壓時(shí)間到后,即自動(dòng)下降,可取出被熱壓品。維護(hù)工作做得好,產(chǎn)量不再煩惱。

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是指把多層物質(zhì)壓合在一起的機(jī)械設(shè)備。層壓機(jī)的使用:1.合理選擇層壓機(jī)在選擇層壓機(jī)時(shí),Di一要考慮的因素就是層壓機(jī)面積。要選擇一個(gè)兼容性強(qiáng)的面積,同時(shí)考慮開蓋方式,外觀等。盡可能一機(jī)多用。選擇完畢后,在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試,進(jìn)入正常生產(chǎn)使用。2.層壓機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài) 自檢完成后,層壓機(jī)可以進(jìn)入工作狀態(tài)。3.操作程序: 按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達(dá)設(shè)定值------檢查工作狀態(tài)是自動(dòng)還是手動(dòng),要設(shè)定自動(dòng)狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。 在確保所有過程正常的情況下,層壓機(jī)進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。4.層壓機(jī)停機(jī): 層壓機(jī)停機(jī)時(shí)要求關(guān)斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作,可將緊急按鈕納入關(guān)機(jī)范圍。操作程序如下: 真空泵關(guān)------合蓋(蓋不要合嚴(yán))------加熱關(guān)------電源關(guān)------按緊急按鈕------關(guān)總閘 或:按緊急按鈕------關(guān)總閘。5.層壓機(jī)停放一段時(shí)間后的使用方法:層壓機(jī)停放一段時(shí)間后,要按正常程序啟動(dòng),不要放入電池板,先空機(jī)運(yùn)行兩個(gè)循環(huán),將機(jī)內(nèi)吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。

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使用說明—請(qǐng)您在進(jìn)行操作之前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明。 一、開機(jī) 1、將電源插頭插在AC220V的插座上(要保證插座不會(huì)超載)。 2、將電源開關(guān)按上,此時(shí)溫度顯示窗顯示本機(jī)溫度即表示加電正常。 二、設(shè)定溫度與保溫時(shí)間: 1、不同的PVC(PET)卡與不同的層壓膜所需的溫度與保溫時(shí)間不同,一般PVC卡與膜的層壓溫度為90-120度;A4層壓的溫度為140-160度,保溫時(shí)間一般為3-6分鐘。 注:一般情況下溫度不可超過150度,否則會(huì)導(dǎo)致PVC卡變形。 三、安放PVC(PET)印刷品與膜: 1、先將一張“層壓夾板”放入“層壓托板”,然后放入一層“帶膠膜”(注意:帶膠膜膠面朝上),再放入一層“PVC印刷品”,再放一層“帶膠膜”(注意:帶膠膜膠面朝下),再放一張“層壓夾板”2、將放好PVC卡與膜的托板平穩(wěn)的塞進(jìn)機(jī)器的進(jìn)料中(要確保托板放到位)。 4、A4層壓機(jī)操作同上。 四、加壓 操作步驟:待托架安放到位后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪壓緊夾板,再用加力桿加壓后,方可按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器則自動(dòng)加溫,當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后,機(jī)器則自動(dòng)根據(jù)設(shè)定時(shí)間倒計(jì)時(shí),當(dāng)?shù)褂?jì)時(shí)為“0”時(shí),機(jī)器自動(dòng)風(fēng)冷卻,溫度冷卻到59度時(shí),機(jī)器發(fā)出“嘀嘀嘀,嘀嘀嘀......”的報(bào)警聲,表示層壓工作已完成,反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪加力桿直至能取出托板為止,取出后稍冷片刻,以免燙手。 五、使用維護(hù)提示: 1、層壓夾板隨時(shí)保持清潔,可用軟毛巾沾酒精擦洗,再用干凈毛巾擦干。 2、機(jī)器長(zhǎng)期擱置后,開機(jī)前須檢查和進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、定期在機(jī)器的絲桿、立柱及其它部位加注潤(rùn)滑油

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