打靶機的使用范圍：嚴(yán)格來說打靶機這個詞早期屬于泊來語，是西歐國家的叫法，在國內(nèi)很多人也習(xí)慣稱其為打孔機。但事實上按照其工作原理， “打靶機”這個叫法更為形象一些：打靶機是以攝像機作為“眼睛”，通過電腦軟件或單片機控制，能快速而準(zhǔn)確地自動鎖定需要加工的材料，從而在設(shè)備顯示器上形成一個十字靶形，自動打孔。目前我們常說的打靶機（打孔機）事實上包括兩類：沖孔機和鉆孔機，沖孔機是為軟性材料打孔，鉆孔機是為硬質(zhì)材料打孔，兩者不可以通用，是兩種完全不同用途的機械。那么從這個意義上而言，“打靶機（打孔機）”是一個模糊的、不準(zhǔn)確的概念，經(jīng)常會使人們造成誤會。打靶機的區(qū)別：打靶機中的沖孔機主要是為軟材打孔，按照科技含量的高低大概可以分為幾個層次，Di一種是手動打靶機，也就是低端打靶機，用于對打孔的精確度要求不高的行業(yè)，比如書籍打靶機，皮鞋打靶機，皮革打靶機等，價格一般比較低。第二種對打孔的精確度要求比較高（0.015mm），速度要求比較快，一般是為軟性線路板、PE、PC、膠片、PVC膜、PCB、聚脂、菲林、不干膠、薄膜開關(guān)（按鈕）等各種印刷材料打孔。廣泛用于電子、標(biāo)牌、包裝、印刷等行業(yè)的定位孔加工。所以一般需要購買自動打靶機、全自動打靶機，或者也叫全自動定位打靶機、全自動對位打靶機等這種頂端的打靶機，當(dāng)然價格也成倍增加。至于其它幾種不一一而論。

將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機的鋼帶上，通過流延烘干脫膜后，成為電容器介質(zhì)材料（瓷介薄膜）；然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極，每疊一層都經(jīng)過壓臺加壓然后印刷，成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密，將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi)，抽真空后封好，置于容器內(nèi)的熱水中，將容器密封加壓至30Mpa以上，元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證了元件電氣性能指標(biāo)的一致性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無論層壓機應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同，壓合的條件各不相同。

1.真空層壓機的壓板的損壞形式主要是邊緣處翅曲和局部溝痕，使壓板傳給制品的壓力和熱量不均衡，纖維板會出現(xiàn)局部炭化、局部松軟或粘板，產(chǎn)品達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。造成壓板損壞的原因多是熱壓機閉合時，壓機手未發(fā)現(xiàn)壓板之間混人了硬質(zhì)異物而造成的.有時頂部壓板與橫梁之間的石棉板隔熱層邊緣部分脫落而未及時更換修理，時間一長，頂部壓板會發(fā)生長期性變形。2.對于翹曲變形壓板的修理，可做一個熱壓板壓力架，采用熱脹冷縮變形處理方法及同時持久加壓變形聯(lián)合處理等方法逐步糾正.對于壓板的邊緣陷落部分及壓板的溝痕，可先用電焊堆焊填平后，用角向砂輪機磨削.再用油石磨平光滑，也可自制簡易磨頭磨削。我們通過這一修理方法，修好了以往損壞更換下來的八塊熱壓板，節(jié)省了幾萬元的費用。3.真空層壓機的熱壓板泄漏也是一種常見故障.壓板的泄漏有兩種情況，一種是壓板邊緣工作面泄漏，原因主要是壓板的通道至壓板表面之間較薄，在高汽壓的沖擊下出現(xiàn)裂紋.泄漏蒸汽沖擊到產(chǎn)品表面則使產(chǎn)品膨脹軟化成為次廢品。修理方法是：先用砂輪沿著裂紋銑削出溝槽，再用電焊補焊后，磨削平整光滑.另一種是端面堵封口處泄漏，修理方法同樣要在泄漏處銑或鉆出一個小坑，然后封焊。

徐州Lauffer公司層壓機的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護系統(tǒng)四部分。 加熱系統(tǒng)由測量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對容器內(nèi)的水進行升溫和恒溫控制，熱量通過水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟，既有利于壓縮，又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，通電后電熱板發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。徐州高效Lauffer在實用中為確保水溫能達到工藝要求，通常在投料前進行加熱，并配以溫度探測儀器直接測量水溫。在工作時容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過智能數(shù)顯溫控儀來測量、控制。溫度測量元件不能直接測量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測量的誤差和控制的滯后。壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動閥、氣動閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號，傳送到壓力控制儀表的信號輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心，它接受壓力變送器傳來的壓力信號，根據(jù)接收到的壓力信號大小控制輸出。

在層壓機的日常維護中，較重要的維護環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護。當(dāng)層壓機經(jīng)過一段時間的使用后，層壓機的真空度就會降低。而降低到一定程度時，電池板就會出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達窗口油位線，不足時應(yīng)補足，但不要過量。其次是在使用一段時間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這是要求對真空泵進行換油，同時對真空泵進行清洗，清除真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在層壓機中經(jīng)過高溫后，EVA中添加的過氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會變窄甚至堵塞。這時僅有的辦法就是更換連接的真空軟管。

研發(fā)用層壓機操作指南和日常保養(yǎng)介紹，顧名思義為將多層物質(zhì)壓合到一起的機械設(shè)備，應(yīng)用到實際生產(chǎn)中的過程，即為將鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、背板通過抽真空、加壓等過程完成封裝的過程。就是在真空條件下把多層物質(zhì)進行壓合的機械設(shè)備。真空層壓機應(yīng)用于太陽能電池組裝生產(chǎn)線上。我們稱之為太陽能電池組件層壓機。無論層壓機應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的事根據(jù)層壓的目的不同，壓合的條件各不相同。層壓機的性能指標(biāo)主要體現(xiàn)在以下兩個方面：1、層壓機的溫度：這里面包括機器溫度的精度和均勻性。所謂精度即為我們設(shè)定值與實際值之間的溫差大?。凰^均勻性主要指層壓機臺面各點之間的溫差大小。以上兩個值都是差異越小越好。2、層壓機的真空度：真空度好的機器對于我們實際生產(chǎn)中的氣泡控制有著決定性的影響，反之亦然。研發(fā)用層壓機的使用及日常維護1.合理選擇層壓機太陽能電池組件層壓機能決定電池板的幾個重要內(nèi)容：1要使電池板氣泡達到表中要求;2電池板膠粘度要達標(biāo)；3粘結(jié)強度要達標(biāo)；4碎片率要低；5電池板的板型，EVA 層壓機中經(jīng)過高溫后。即外形尺寸。選擇層壓機時，1234四項分別由真空度、溫度均勻度、有無調(diào)壓功能等決定。但是電池板的板型則是有層壓機加熱板面積決定的選擇層壓機時，考慮的因素就是層壓機面積。要選擇一個兼容性強的面積，同時考慮開蓋方式，外觀等。盡可能一機多用。選擇完畢后，生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行裝置調(diào)試，進入正常生產(chǎn)使用。2.研發(fā)用層壓機進入工作狀態(tài)自檢完成后，層壓機可以進入工作狀態(tài)。操作順序：按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達設(shè)定值------檢查工作狀態(tài)是自動還是手動，要設(shè)定自動狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。確保所有過程正常的情況下，層壓機進入正常的工作狀態(tài)。4.研發(fā)用層壓機停機：層壓機停機時要求關(guān)斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作，可將緊急按鈕納入關(guān)機范圍。操作順序如下：真空泵關(guān)------合蓋（蓋不要合嚴(yán)）------加熱關(guān)------電源關(guān)------按緊急按鈕------關(guān)總閘或：按緊急按鈕------關(guān)總閘。5.研發(fā)用層壓機停放一段時間后的使用方法：層壓機停放一段時間后，要按正常順序啟動，不要放入電池板，先空機運行兩個循環(huán)，將機內(nèi)吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。