當(dāng)系統(tǒng)恒壓計(jì)時(shí)結(jié)束后，壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號(hào)，控制泄壓的氣動(dòng)閥動(dòng)作，使密閉容器內(nèi)的水向外泄出，容器內(nèi)的壓力隨之而下降。 保護(hù)系統(tǒng)包括升降動(dòng)作、加熱、加壓等的保護(hù)。（1）產(chǎn)品裝載處設(shè)置有安全門微動(dòng)開關(guān)，只有安全門關(guān)閉后，設(shè)備才能開始運(yùn)行。（2）當(dāng)密封壓頭下降到適當(dāng)位置時(shí)，觸動(dòng)行程開關(guān)，利用四只氣缸同時(shí)動(dòng)作鎖缸，同時(shí)分別觸動(dòng)四只行程開關(guān)，才接通增壓系統(tǒng)開始增壓。（3）加熱保護(hù)方面設(shè)置了超溫、欠溫報(bào)警。（4）水壓表本身帶限壓功能，可調(diào)節(jié)表盤上的限位指針確定限壓值范圍。如在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能升至設(shè)定值下限或任何時(shí)候壓力超過(guò)設(shè)定值上限時(shí)，警報(bào)鈴報(bào)警。（5）如在加壓中，外界突然斷電，該機(jī)所有電控閥會(huì)全部置向斷電狀態(tài)，使氣缸不按預(yù)設(shè)的程式動(dòng)作，會(huì)帶來(lái)?yè)p壞機(jī)件的危險(xiǎn)。為此，本機(jī)設(shè)有斷電保護(hù)閥，保證封頭在突然斷電時(shí)不升起。經(jīng)處理確定安全后，如要升起密封壓頭，在機(jī)右側(cè)有一個(gè)手動(dòng)氣閥，轉(zhuǎn)動(dòng)它，即可將密封壓頭升起。正常工作時(shí)，該閥置于關(guān)閉狀態(tài)。（6）加壓保護(hù)方面設(shè)置了由儀表監(jiān)控的超壓報(bào)警。壓力超過(guò)報(bào)警壓力值時(shí)壓力控制系統(tǒng)自動(dòng)泄壓。壓力控制系統(tǒng)內(nèi)還安裝有防爆片，如果系統(tǒng)壓力超過(guò)防爆片的防爆壓力值，防爆片會(huì)破裂使系統(tǒng)壓力下降。

半自動(dòng)層壓機(jī)使用說(shuō)明—請(qǐng)您在進(jìn)行操作之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明。 一、開機(jī) 1、將電源插頭插在AC220V的插座上(要保證插座不會(huì)超載)。 2、將電源開關(guān)按上，此時(shí)溫度顯示窗顯示本機(jī)溫度即表示加電正常。 二、設(shè)定溫度與保溫時(shí)間： 1、不同的PVC(PET)卡與不同的層壓膜所需的溫度與保溫時(shí)間不同,一般PVC卡與膜的層壓溫度為90-120度;A4層壓的溫度為140-160度,保溫時(shí)間一般為3-6分鐘。 注：一般情況下溫度不可超過(guò)150度，否則會(huì)導(dǎo)致PVC卡變形。 三、安放PVC(PET)印刷品與膜： 1、先將一張“層壓夾板”放入“層壓托板”，然后放入一層“帶膠膜”(注意：帶膠膜膠面朝上)，再放入一層“PVC印刷品”，再放一層“帶膠膜”(注意：帶膠膜膠面朝下)，再放一張“層壓夾板”2、將放好PVC卡與膜的托板平穩(wěn)的塞進(jìn)機(jī)器的進(jìn)料中(要確保托板放到位)。 4、A4層壓機(jī)操作同上。 四、加壓 操作步驟：待托架安放到位后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪壓緊夾板，再用加力桿加壓后，方可按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器則自動(dòng)加溫，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后，機(jī)器則自動(dòng)根據(jù)設(shè)定時(shí)間倒計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)褂?jì)時(shí)為“0”時(shí)，機(jī)器自動(dòng)風(fēng)冷卻，溫度冷卻到59度時(shí)，機(jī)器發(fā)出“嘀嘀嘀，嘀嘀嘀......”的報(bào)警聲，表示層壓工作已完成，反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪加力桿直至能取出托板為止，取出后稍冷片刻，以免燙手。 五、使用維護(hù)提示： 1、層壓夾板隨時(shí)保持清潔，可用軟毛巾沾酒精擦洗，再用干凈毛巾擦干。 2、機(jī)器長(zhǎng)期擱置后，開機(jī)前須檢查和進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、定期在機(jī)器的絲桿、立柱及其它部位加注潤(rùn)滑油

1.真空層壓機(jī)的壓板的損壞形式主要是邊緣處翅曲和局部溝痕，使壓板傳給制品的壓力和熱量不均衡，纖維板會(huì)出現(xiàn)局部炭化、局部松軟或粘板，產(chǎn)品達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。造成壓板損壞的原因多是熱壓機(jī)閉合時(shí)，壓機(jī)手未發(fā)現(xiàn)壓板之間混人了硬質(zhì)異物而造成的.有時(shí)頂部壓板與橫梁之間的石棉板隔熱層邊緣部分脫落而未及時(shí)更換修理，時(shí)間一長(zhǎng)，頂部壓板會(huì)發(fā)生長(zhǎng)期性變形。2.對(duì)于翹曲變形壓板的修理，可做一個(gè)熱壓板壓力架，采用熱脹冷縮變形處理方法及同時(shí)持久加壓變形聯(lián)合處理等方法逐步糾正.對(duì)于壓板的邊緣陷落部分及壓板的溝痕，可先用電焊堆焊填平后，用角向砂輪機(jī)磨削.再用油石磨平光滑，也可自制簡(jiǎn)易磨頭磨削。我們通過(guò)這一修理方法，修好了以往損壞更換下來(lái)的八塊熱壓板，節(jié)省了幾萬(wàn)元的費(fèi)用。3.真空層壓機(jī)的熱壓板泄漏也是一種常見(jiàn)故障.壓板的泄漏有兩種情況，一種是壓板邊緣工作面泄漏，原因主要是壓板的通道至壓板表面之間較薄，在高汽壓的沖擊下出現(xiàn)裂紋.泄漏蒸汽沖擊到產(chǎn)品表面則使產(chǎn)品膨脹軟化成為次廢品。修理方法是：先用砂輪沿著裂紋銑削出溝槽，再用電焊補(bǔ)焊后，磨削平整光滑.另一種是端面堵封口處泄漏，修理方法同樣要在泄漏處銑或鉆出一個(gè)小坑，然后封焊。

鎮(zhèn)江層壓機(jī)公司層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。 加熱系統(tǒng)由測(cè)量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制，熱量通過(guò)水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟，既有利于壓縮，又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，通電后電熱板發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。鎮(zhèn)江工業(yè)層壓機(jī)在實(shí)用中為確保水溫能達(dá)到工藝要求，通常在投料前進(jìn)行加熱，并配以溫度探測(cè)儀器直接測(cè)量水溫。在工作時(shí)容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過(guò)智能數(shù)顯溫控儀來(lái)測(cè)量、控制。溫度測(cè)量元件不能直接測(cè)量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測(cè)量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測(cè)量的誤差和控制的滯后。壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測(cè)到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，傳送到壓力控制儀表的信號(hào)輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心，它接受壓力變送器傳來(lái)的壓力信號(hào)，根據(jù)接收到的壓力信號(hào)大小控制輸出。