將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機的鋼帶上,通過流延烘干脫膜后,成為電容器介質(zhì)材料(瓷介薄膜);然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù),在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極,每疊一層都經(jīng)過壓臺加壓然后印刷,成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密,將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi),抽真空后封好,置于容器內(nèi)的熱水中,將容器密封加壓至30Mpa以上,元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密,保證了元件電氣性能指標的一致性,有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無論層壓機應(yīng)用于哪種作業(yè),其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力,將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同,壓合的條件各不相同。
使用說明—請您在進行操作之前,請仔細閱讀使用說明。 一、開機 1、將電源插頭插在AC220V的插座上(要保證插座不會超載)。 2、將電源開關(guān)按上,此時溫度顯示窗顯示本機溫度即表示加電正常。 二、設(shè)定溫度與保溫時間: 1、不同的PVC(PET)卡與不同的層壓膜所需的溫度與保溫時間不同,一般PVC卡與膜的層壓溫度為90-120度;A4層壓的溫度為140-160度,保溫時間一般為3-6分鐘。 注:一般情況下溫度不可超過150度,否則會導(dǎo)致PVC卡變形。 三、安放PVC(PET)印刷品與膜: 1、先將一張“層壓夾板”放入“層壓托板”,然后放入一層“帶膠膜”(注意:帶膠膜膠面朝上),再放入一層“PVC印刷品”,再放一層“帶膠膜”(注意:帶膠膜膠面朝下),再放一張“層壓夾板”2、將放好PVC卡與膜的托板平穩(wěn)的塞進機器的進料中(要確保托板放到位)。 4、A4層壓機操作同上。 四、加壓 操作步驟:待托架安放到位后,順時針轉(zhuǎn)動手輪壓緊夾板,再用加力桿加壓后,方可按下啟動按鈕,機器則自動加溫,當(dāng)達到設(shè)定溫度后,機器則自動根據(jù)設(shè)定時間倒計時,當(dāng)?shù)褂嫊r為“0”時,機器自動風(fēng)冷卻,溫度冷卻到59度時,機器發(fā)出“嘀嘀嘀,嘀嘀嘀......”的報警聲,表示層壓工作已完成,反時針轉(zhuǎn)動手輪加力桿直至能取出托板為止,取出后稍冷片刻,以免燙手。 五、使用維護提示: 1、層壓夾板隨時保持清潔,可用軟毛巾沾酒精擦洗,再用干凈毛巾擦干。 2、機器長期擱置后,開機前須檢查和進行試運轉(zhuǎn)。 3、定期在機器的絲桿、立柱及其它部位加注潤滑油
揚州高效雙鋼帶壓機LAUFFER層壓機熱盤平行度及平坦度:此部份關(guān)系壓合時壓力分布之均勻與否,一般均應(yīng)定期對機臺作校正,LAUFFER層壓機校正之方式有:1.LAUFFER層壓機鉛條(塊)—壓合后之鉛條其厚度差異應(yīng)在于±0.1mm2.LAUFFER層壓機感壓紙—系一操作便利之壓力分布測試方法,在冷機之情況下將感壓紙置入于熱壓機開口內(nèi),然后以25~30kg/cm2壓力測試,藉由測試后感壓紙之顏色分布情況,可知機臺于壓合時壓力分布情況.LAUFFER層壓機絕緣板管理—為熱壓機臺上、下緣之石棉隔板,在使用一段周期后會有破裂之虞,因此建議一年更換一次.LAUFFER層壓機承載盤管理—重點在于平坦度及清潔度,以避免造成壓合后質(zhì)量不良.LAUFFER層壓機緩沖材使用—緩沖材使用之目的在于讓壓力能均勻地分布至壓盤各部分,現(xiàn)狀使用之緩沖 材多以牛皮紙為主,基重規(guī)格在156~160g/m2,Di一次使用可得好效果,但考慮成本情況下,使用次數(shù)仍應(yīng)不超過2次,因壓合過后之牛皮紙緩沖效果會減少,當(dāng)然就影響了壓合壓力分布情況,另外亦有廠商使用緩沖墊來代替牛皮紙,可重復(fù)使用,惟在使用次數(shù)達一定程度之后,其緩沖效果亦會變差,因此如何管制于一適當(dāng)使用次數(shù),則為使用此材料之重點.雙鋼帶壓機哪里好由于廠商于多層板壓合中,壓合之尺寸面積并不固定,甚至有不同尺寸混壓情況,長期使用下來,壓盤設(shè)備可能會產(chǎn)生局部之差異,因此壓力機之校正及緩沖材之選用,更應(yīng)較基板廠嚴謹,方可得到較佳之壓合質(zhì)量.
PCB真空壓合機是屬于研發(fā)通用型的平板硫化機,因此又稱之為研發(fā)用層壓機,是采用PCB線路板為材料,采用層壓技術(shù)研發(fā)而成的真空壓合機.無錫森納精密機械廠擁有多年研安定制生成PCB真空壓合機(研發(fā)用層壓機)的豐富經(jīng)驗,同時也有大量的實際PCB真空壓合機工程案例,由于該款設(shè)備在市場上出現(xiàn)的不多,所以基本上沒有太多的介紹內(nèi)容,因為如果您需要PCB真空壓合機,請致電咨詢森納公司技術(shù)工程師了解相關(guān)定制信息。1.動模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時自動開模、自動排氣提高生產(chǎn)效率。2.產(chǎn)品熱壓成型時,油泵電機停止工作降低嘈聲節(jié)約電能,并具有自動補壓功能,配多段壓力程式及加壓速度控制來達到工藝要求,比例油路配置更為合理可靠。3.放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時間均可自由設(shè)定。加熱控制、無觸點,壽命長、精度高。對實驗室專用機型采用多段程式控制及特殊材料,測量反饋均采用傳感器完成,從而達到系統(tǒng)高標準,加熱模板熱均衡度超過行業(yè)標準。4.手動工作方式程序:設(shè)置常規(guī)熱壓機電動功能。自動工作方式程序:滿足特殊材料熔融及固化的工作要求,具有自動循環(huán)等功能。5.電氣采用全電腦PLC監(jiān)控,實時曲線記錄工作溫度、壓力、時間工藝要素,中文顯示控制更為方便、精準、可靠,紅外線光幕保護操作安全。6.機架為四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)回火熱處理,油缸為球墨鑄鐵時效處理。PCB真空壓合機設(shè)備/研發(fā)用層壓機特點:參考國外同類機型特設(shè)分段階梯式加溫控制,根據(jù)溫升進行分段加壓及保壓恒溫,真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分,并設(shè)置冷卻功能,根據(jù)過程形式工藝曲線,適合半固化片,PCB板,環(huán)氧樹脂增強及多層柔性線路板研發(fā)測試,可以進行小批量生產(chǎn).
打靶機(打孔機)事實上包括“沖孔機”和“鉆孔機”兩種機械,一般來說,生產(chǎn)沖孔機的企業(yè)都能夠生產(chǎn)鉆孔機,因為生產(chǎn)沖孔機的技術(shù)要求更高一些,而達到了這個技術(shù)水平的企業(yè)要生產(chǎn)鉆孔機自然不在話下。鉆孔機的歷史可以追溯到上個世紀,比較好理解,這里主要談沖孔機,所以以下所說的打靶機專指沖孔機。打靶機在國內(nèi)的發(fā)展史只有二十來年的歷史,屬于一個新興的行業(yè),各方面的發(fā)展還不成熟,科技水平還有待進一步提高, 但是這并不能阻止打靶機被快速廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)。以前國內(nèi)企業(yè)要購買沖打靶機只能依賴于進口,而現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有的幾家企業(yè),其所自主研發(fā)生產(chǎn)的打靶機 已經(jīng)達到了國際水準,與公認較好的日本設(shè)備同時測試也不逞多讓。并且與價格昂貴的國外設(shè)備相比,價格只有其四分之一左右,為國內(nèi)打靶機的快速普及奠定了基 礎(chǔ)。從電子產(chǎn)品未來的發(fā)展方向來看,業(yè)界普遍認為我們已經(jīng)進入了軟板時代,這是因為,電子產(chǎn)品正在快速向著集成化、小型 化、快速化發(fā)展,這就意味著從前以硬板為主的電子產(chǎn)品必須更多地應(yīng)用軟板技術(shù),才能滿足未來的市場需求。而這一趨勢就為軟性板生產(chǎn)商提供了無限的商機,更 為打靶機的發(fā)展提供了機遇,但同時也給這個新興行業(yè)提出了挑戰(zhàn)。為了更好地適應(yīng)市場的發(fā)展,國內(nèi)的幾家打靶機廠家紛紛在科研創(chuàng)新方面加大了投入,比如超級全自動打靶機(國外稱為全 自動打靶機)就是國內(nèi)企業(yè)不惜血本歷時幾年才研發(fā)成功的。所以打靶機生產(chǎn)商在技術(shù)上(主要指打孔精度的提高,以一絲,也就是0.1mm為單位)的每一次提 高都無比艱辛。
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