蘇州高效PCB層壓機LAUFFER層壓機熱盤平行度及平坦度:此部份關(guān)系壓合時壓力分布之均勻與否,一般均應(yīng)定期對機臺作校正,LAUFFER層壓機校正之方式有:1.LAUFFER層壓機鉛條(塊)—壓合后之鉛條其厚度差異應(yīng)在于±0.1mm2.LAUFFER層壓機感壓紙—系一操作便利之壓力分布測試方法,在冷機之情況下將感壓紙置入于熱壓機開口內(nèi),然后以25~30kg/cm2壓力測試,藉由測試后感壓紙之顏色分布情況,可知機臺于壓合時壓力分布情況.LAUFFER層壓機絕緣板管理—為熱壓機臺上、下緣之石棉隔板,在使用一段周期后會有破裂之虞,因此建議一年更換一次.LAUFFER層壓機承載盤管理—重點在于平坦度及清潔度,以避免造成壓合后質(zhì)量不良.LAUFFER層壓機緩沖材使用—緩沖材使用之目的在于讓壓力能均勻地分布至壓盤各部分,現(xiàn)狀使用之緩沖 材多以牛皮紙為主,基重規(guī)格在156~160g/m2,Di一次使用可得好效果,但考慮成本情況下,使用次數(shù)仍應(yīng)不超過2次,因壓合過后之牛皮紙緩沖效果會減少,當然就影響了壓合壓力分布情況,另外亦有廠商使用緩沖墊來代替牛皮紙,可重復(fù)使用,惟在使用次數(shù)達一定程度之后,其緩沖效果亦會變差,因此如何管制于一適當使用次數(shù),則為使用此材料之重點.PCB層壓機哪里好由于廠商于多層板壓合中,壓合之尺寸面積并不固定,甚至有不同尺寸混壓情況,長期使用下來,壓盤設(shè)備可能會產(chǎn)生局部之差異,因此壓力機之校正及緩沖材之選用,更應(yīng)較基板廠嚴謹,方可得到較佳之壓合質(zhì)量.
LAUFFER層壓機用的熱壓牛皮紙是由純木漿經(jīng)特殊工藝加工制成,主要應(yīng)用于PCB、CCL、FPC的壓合制程,起傳熱、緩沖、減壓、保溫等作用。 LAUFFER層壓機多層板或基材板于壓合(層壓)時,多采牛皮紙做為傳熱緩沖之用。是將之放置在壓合機的熱板(Platern)與鋼板之間,以緩和較接近散材的升溫曲線。使多張待壓的基板或多層板之間。盡量拉近其各層板材的溫度差異,一般常用的規(guī)格為 90 磅到 150 磅。由于高溫高壓后其紙中纖維已被壓斷,不再具有韌性而難以發(fā)揮功能,故必須設(shè)法換新。此種牛皮紙是將松木與各種強堿之混合液共煮,待其揮發(fā)物逸走及除去酸類后,隨即進行水洗及沉淀;待其成為紙漿后,即可再壓制而成為粗糙便宜的紙材。
層壓機的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護系統(tǒng)四部分。 加熱系統(tǒng)由測量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對容器內(nèi)的水進行升溫和恒溫控制,熱量通過水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟,既有利于壓縮,又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板,通電后電熱板發(fā)熱,將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實用中為確保水溫能達到工藝要求,通常在投料前進行加熱,并配以溫度探測儀器直接測量水溫。在工作時容器是在高壓密閉狀態(tài)的,水溫的高低只能通過智能數(shù)顯溫控儀來測量、控制。溫度測量元件不能直接測量到容器內(nèi)的液體溫度,只能采取間接的測量方式,因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測量的誤差和控制的滯后。 壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動閥、氣動閥等構(gòu)成。其功能主要是:壓力變送器檢測到密封容器內(nèi)的壓力大小,將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標準信號,傳送到壓力控制儀表的信號輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制核心,它接受壓力變送器傳來的壓力信號,根據(jù)接收到的壓力信號大小控制輸出。壓力控制儀表輸出的信號控制一套增壓組件,系統(tǒng)通過增壓組件給密閉容器內(nèi)部加壓。增壓組件是較為復(fù)雜和關(guān)鍵的部件,是由電磁閥和增壓泵組成。通過增壓泵不斷地向密閉容器內(nèi)注入水使容器內(nèi)部的水壓不斷上升直至達到壓力設(shè)定值。當壓力達到設(shè)定值后增壓泵停止工作,系統(tǒng)進入封閉和恒壓的狀態(tài),并開始計時。在恒壓過程中系統(tǒng)可以自動補償壓力的下降,使壓力能恒定在較為精確的范圍。當系統(tǒng)恒壓計時結(jié)束后,壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號,控制泄壓的氣動閥動作,使密閉容器內(nèi)的水向外泄出,容器內(nèi)的壓力隨之而下降。 保護系統(tǒng)包括升降動作、加熱、加壓等的保護。
使用說明—請您在進行操作之前,請仔細閱讀使用說明。 一、開機 1、將電源插頭插在AC220V的插座上(要保證插座不會超載)。 2、將電源開關(guān)按上,此時溫度顯示窗顯示本機溫度即表示加電正常。 二、設(shè)定溫度與保溫時間: 1、不同的PVC(PET)卡與不同的層壓膜所需的溫度與保溫時間不同,一般PVC卡與膜的層壓溫度為90-120度;A4層壓的溫度為140-160度,保溫時間一般為3-6分鐘。 注:一般情況下溫度不可超過150度,否則會導(dǎo)致PVC卡變形。 三、安放PVC(PET)印刷品與膜: 1、先將一張“層壓夾板”放入“層壓托板”,然后放入一層“帶膠膜”(注意:帶膠膜膠面朝上),再放入一層“PVC印刷品”,再放一層“帶膠膜”(注意:帶膠膜膠面朝下),再放一張“層壓夾板”2、將放好PVC卡與膜的托板平穩(wěn)的塞進機器的進料中(要確保托板放到位)。 4、A4層壓機操作同上。 四、加壓 操作步驟:待托架安放到位后,順時針轉(zhuǎn)動手輪壓緊夾板,再用加力桿加壓后,方可按下啟動按鈕,機器則自動加溫,當達到設(shè)定溫度后,機器則自動根據(jù)設(shè)定時間倒計時,當?shù)褂嫊r為“0”時,機器自動風冷卻,溫度冷卻到59度時,機器發(fā)出“嘀嘀嘀,嘀嘀嘀......”的報警聲,表示層壓工作已完成,反時針轉(zhuǎn)動手輪加力桿直至能取出托板為止,取出后稍冷片刻,以免燙手。 五、使用維護提示: 1、層壓夾板隨時保持清潔,可用軟毛巾沾酒精擦洗,再用干凈毛巾擦干。 2、機器長期擱置后,開機前須檢查和進行試運轉(zhuǎn)。 3、定期在機器的絲桿、立柱及其它部位加注潤滑油
太陽能電池組件層壓機能決定電池板的幾個重要內(nèi)容:要使電池板氣泡達到表中要求;電池板膠粘度要達標;粘結(jié)強度要達標;碎片率要低;電池板的板型,即外形尺寸。在選擇太陽能層壓機時,1234四項分別由真空度、溫度均勻度、有無調(diào)壓功能等決定。但是電池板的板型則是有層壓機加熱板面積決定的。在選擇層壓機時,Di一要考慮的因素就是層壓機面積。要選擇一個兼容性強的面積,同時考慮開蓋方式,外觀等。盡可能一機多用。選擇完畢后,在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行安裝調(diào)試,進入正常生產(chǎn)使用。自檢完成后,層壓機可以進入工作狀態(tài)。操作程序:按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達設(shè)定值------檢查工作狀態(tài)是自動還是手動,要設(shè)定自動狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。在確保所有過程正常的情況下,太陽能層壓機進入正常的工作狀態(tài)
的使用及日常維護1.合理選擇層壓機太陽能電池組件層壓機能決定電池板的幾個重要內(nèi)容:1要使電池板氣泡達到表中要求;2電池板膠粘度要達標;3粘結(jié)強度要達標;4碎片率要低;5電池板的板型,EVA 層壓機中經(jīng)過高溫后。即外形尺寸。選擇層壓機時,1234四項分別由真空度、溫度均勻度、有無調(diào)壓功能等決定。但是電池板的板型則是有層壓機加熱板面積決定的選擇層壓機時,Di一要考慮的因素就是層壓機面積。要選擇一個兼容性強的面積,同時考慮開蓋方式,外觀等。盡可能一機多用。選擇完畢后,生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行裝置調(diào)試,進入正常生產(chǎn)使用。2.層壓機進入工作狀態(tài)自檢完成后,層壓機可以進入工作狀態(tài)。操作順序:按真空泵開按鈕------檢查工藝參數(shù)------檢查溫度是否到達設(shè)定值------檢查工作狀態(tài)是自動還是手動,要設(shè)定自動狀態(tài)------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓組件------合蓋------檢查真空度------取出組件------檢查組件。確保所有過程正常的情況下,層壓機進入正常的工作狀態(tài)。4.層壓機停機:層壓機停機時要求關(guān)斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作,可將緊急按鈕納入關(guān)機范圍。操作順序如下:真空泵關(guān)------合蓋(蓋不要合嚴)------加熱關(guān)------電源關(guān)------按緊急按鈕------關(guān)總閘或:按緊急按鈕------關(guān)總閘。5.層壓機停放一段時間后的使用方法:層壓機停放一段時間后,要按正常順序啟動,不要放入電池板,先空機運行兩個循環(huán),將機內(nèi)吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。
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