半自動層壓機使用說明—請您在進行操作之前，請仔細閱讀使用說明。 一、開機 1、將電源插頭插在AC220V的插座上(要保證插座不會超載)。 2、將電源開關按上，此時溫度顯示窗顯示本機溫度即表示加電正常。 二、設定溫度與保溫時間： 1、不同的PVC(PET)卡與不同的層壓膜所需的溫度與保溫時間不同,一般PVC卡與膜的層壓溫度為90-120度;A4層壓的溫度為140-160度,保溫時間一般為3-6分鐘。 注：一般情況下溫度不可超過150度，否則會導致PVC卡變形。 三、安放PVC(PET)印刷品與膜： 1、先將一張“層壓夾板”放入“層壓托板”，然后放入一層“帶膠膜”(注意：帶膠膜膠面朝上)，再放入一層“PVC印刷品”，再放一層“帶膠膜”(注意：帶膠膜膠面朝下)，再放一張“層壓夾板”2、將放好PVC卡與膜的托板平穩(wěn)的塞進機器的進料中(要確保托板放到位)。 4、A4層壓機操作同上。 四、加壓 操作步驟：待托架安放到位后，順時針轉(zhuǎn)動手輪壓緊夾板，再用加力桿加壓后，方可按下啟動按鈕，機器則自動加溫，當達到設定溫度后，機器則自動根據(jù)設定時間倒計時，當?shù)褂嫊r為“0”時，機器自動風冷卻，溫度冷卻到59度時，機器發(fā)出“嘀嘀嘀，嘀嘀嘀......”的報警聲，表示層壓工作已完成，反時針轉(zhuǎn)動手輪加力桿直至能取出托板為止，取出后稍冷片刻，以免燙手。 五、使用維護提示： 1、層壓夾板隨時保持清潔，可用軟毛巾沾酒精擦洗，再用干凈毛巾擦干。 2、機器長期擱置后，開機前須檢查和進行試運轉(zhuǎn)。 3、定期在機器的絲桿、立柱及其它部位加注潤滑油

（1）產(chǎn)品裝載處設置有安全門微動開關，只有安全門關閉后，設備才能開始運行。（2）當密封壓頭下降到適當位置時，觸動行程開關，利用四只氣缸同時動作鎖缸，同時分別觸動四只行程開關，才接通增壓系統(tǒng)開始增壓。（3）加熱保護方面設置了超溫、欠溫報警。（4）水壓表本身帶限壓功能，可調(diào)節(jié)表盤上的限位指針確定限壓值范圍。如在規(guī)定的時間內(nèi)不能升至設定值下限或任何時候壓力超過設定值上限時，警報鈴報警。（5）如在加壓中，外界突然斷電，該機所有電控閥會全部置向斷電狀態(tài)，使氣缸不按預設的程式動作，會帶來損壞機件的危險。為此，本機設有斷電保護閥，保證封頭在突然斷電時不升起。經(jīng)處理確定安全后，如要升起密封壓頭，在機右側有一個手動氣閥，轉(zhuǎn)動它，即可將密封壓頭升起。正常工作時，該閥置于關閉狀態(tài)。（6）加壓保護方面設置了由儀表監(jiān)控的超壓報警。壓力超過報警壓力值時壓力控制系統(tǒng)自動泄壓。壓力控制系統(tǒng)內(nèi)還安裝有防爆片，如果系統(tǒng)壓力超過防爆片的防爆壓力值，防爆片會破裂使系統(tǒng)壓力下降。

連云港高效補償打靶機PCB真空壓合機是屬于研發(fā)通用型的平板硫化機,因此又稱之為研發(fā)用層壓機,是采用PCB線路板為材料,采用層壓技術研發(fā)而成的真空壓合機.無錫森納精密機械廠擁有多年研安定制生成PCB真空壓合機（研發(fā)用層壓機）的豐富經(jīng)驗,同時也有大量的實際PCB真空壓合機工程案例，由于該款設備在市場上出現(xiàn)的不多，所以基本上沒有太多的介紹內(nèi)容，因為如果您需要PCB真空壓合機，請致電咨詢森納公司技術工程師了解相關定制信息。連云港補償打靶機公司1.動模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時自動開模、自動排氣提高生產(chǎn)效率。2.產(chǎn)品熱壓成型時，油泵電機停止工作降低嘈聲節(jié)約電能，并具有自動補壓功能，配多段壓力程式及加壓速度控制來達到工藝要求，比例油路配置更為合理可靠。3.放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時間均可自由設定。加熱控制、無觸點，壽命長、精度高。對實驗室專用機型采用多段程式控制及特殊材料，測量反饋均采用傳感器完成，從而達到系統(tǒng)高標準，加熱模板熱均衡度超過行業(yè)標準。4.手動工作方式程序：設置常規(guī)熱壓機電動功能。自動工作方式程序：滿足特殊材料熔融及固化的工作要求，具有自動循環(huán)等功能。5.電氣采用全電腦PLC監(jiān)控，實時曲線記錄工作溫度、壓力、時間工藝要素，中文顯示控制更為方便、精準、可靠，紅外線光幕保護操作安全。6.機架為四柱結構經(jīng)回火熱處理，油缸為球墨鑄鐵時效處理。PCB真空壓合機設備/研發(fā)用層壓機特點：參考國外同類機型特設分段階梯式加溫控制，根據(jù)溫升進行分段加壓及保壓恒溫，真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分，并設置冷卻功能，根據(jù)過程形式工藝曲線，適合半固化片，PCB板，環(huán)氧樹脂增強及多層柔性線路板研發(fā)測試，可以進行小批量生產(chǎn).

層壓工藝中的關鍵之處是壓力的控制。壓力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。具體要求是：壓力上升要平穩(wěn)，壓力控制精度要高，恒壓時間要準確控制，產(chǎn)品在各個方向的受壓均勻。為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求，設備的主體設計應包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構思，的工作流程為（見右圖）：1）加熱容器內(nèi)的水使其達到某一恒定溫度；2）產(chǎn)品裝載，密封壓頭下降；3）設定工作壓力、恒壓時間，并進行施壓和保壓；4）保壓完成后自動卸壓；5）密封壓頭上升，取出產(chǎn)品。

LAUFFER層壓機熱盤平行度及平坦度:此部份關系壓合時壓力分布之均勻與否,一般均應定期對機臺作校正,LAUFFER層壓機校正之方式有:1.LAUFFER層壓機鉛條(塊)—壓合后之鉛條其厚度差異應在于±0.1mm2.LAUFFER層壓機感壓紙—系一操作便利之壓力分布測試方法,在冷機之情況下將感壓紙置入于熱壓機開口內(nèi),然后以25~30kg/cm2壓力測試,藉由測試后感壓紙之顏色分布情況,可知機臺于壓合時壓力分布情況.LAUFFER層壓機絕緣板管理—為熱壓機臺上、下緣之石棉隔板,在使用一段周期后會有破裂之虞,因此建議一年更換一次.LAUFFER層壓機承載盤管理—重點在于平坦度及清潔度,以避免造成壓合后質(zhì)量不良.LAUFFER層壓機緩沖材使用—緩沖材使用之目的在于讓壓力能均勻地分布至壓盤各部分,現(xiàn)狀使用之緩沖 材多以牛皮紙為主,基重規(guī)格在156~160g/m2,Di一次使用可得好效果,但考慮成本情況下,使用次數(shù)仍應不超過2次,因壓合過后之牛皮紙緩沖效果會減少,當然就影響了壓合壓力分布情況,另外亦有廠商使用緩沖墊來代替牛皮紙,可重復使用,惟在使用次數(shù)達一定程度之后,其緩沖效果亦會變差,因此如何管制于一適當使用次數(shù),則為使用此材料之重點.由于廠商于多層板壓合中,壓合之尺寸面積并不固定,甚至有不同尺寸混壓情況,長期使用下來,壓盤設備可能會產(chǎn)生局部之差異,因此壓力機之校正及緩沖材之選用,更應較基板廠嚴謹,方可得到較佳之壓合質(zhì)量.